Réhabilitation du réservoir d’eau potable Le Colombier

Le lot comprend la réfection complète de l’étanchéité intérieure du radier et des parois de la cuve du réservoir d’eau potable. Il inclut la dépose de l’ancien revêtement, la préparation et le reprofilage des supports, le traitement des pénétrations et fixations, la mise en œuvre d’un complexe composite adhérent type CAD, les contrôles diélectriques, l’essai de mise en eau, le nettoyage, la désinfection et les documents de réception.

Préparation et réception des supports

Le titulaire dépose le revêtement existant sur environ 182,41 m² par décollement mécanique, hydrodécapage ou procédé adapté, puis trie et évacue les déchets. Les supports sont bouchardés, piqués, poncés au diamant, aspirés et nettoyés afin d’éliminer laitances, parties friables, anciens revêtements et pollutions.

Les voiles sont reprofilés par mortier de réparation structurale R4 projeté par voie humide. Le raccord radier/voiles reçoit un chanfrein continu en mortier fibré à retrait compensé. Les traversées, fixations de tuyauteries et ancrages de l’échelle sont traités par bagues, manchettes, mastics, bandes ou renforts compatibles avec l’eau potable. Un pare-vapeur est mis en œuvre sur les zones exposées aux remontées d’humidité.

La réception contradictoire est un point d’arrêt avant application. Elle comprend notamment les essais de cohésion, le contrôle de porosité à la goutte d’eau, la mesure de l’humidité à la bombe à carbure, le contrôle de planéité, de température, d’hygrométrie et du point de rosée. Les exigences indiquées sont de 1,5 MPa minimum sur radier neuf et 1,0 MPa minimum sur voiles existants, avec au moins une série d’essais par nature de support et cinq pastilles par série au minimum. Le radier neuf doit notamment avoir séché au moins 28 jours sauf justification acceptée, présenter une humidité massique inférieure à 4,5 % et une absorption comprise entre 60 et 240 secondes.

Complexe d’étanchéité

Le système composite adhérent type CAD, de référence ÔSTRAL CAD E2 de SPPM ou techniquement équivalent, est compatible avec l’immersion permanente, les nettoyages et désinfections et le contact avec l’eau potable. Il comprend primaire, liant époxydique, armature en tissu de verre d’environ 450 g/m², saturation époxydique et finition époxydique en deux couches.

Pour le radier et les parois verticales :

• couche d’imprégnation époxydique à raison de 700 g/m² ;
• armature de verre multi-axial ±45°, un pli d’environ 450 g/m², marouflée dans la résine fraîche ;
• couche de saturation époxydique à raison de 550 g/m² ;
• contrôle intermédiaire après polymérisation à cœur ;
• deux couches de finition époxydique, pour une consommation totale de 700 g/m² ;
• épaisseur totale indicative du complexe : environ 2 mm.

L’imprégnation, la pose et la saturation sont réalisées frais sur frais. Les angles, congés, traversées, fixations, raccordements et points singuliers sont traités sans discontinuité. Les conditions de mise en œuvre sont maintenues par ventilation, déshumidification et chauffage si nécessaire ; les conditions de référence indiquées comprennent une température ambiante de 10 à 35 °C, une température de support de 5 à 35 °C et une humidité relative maximale de 85 %.

Contrôles et remise en service

Après durcissement et avant finition, l’ensemble du radier et des voiles est contrôlé au peigne diélectrique ; chaque porosité ou discontinuité est repérée, reprise et contrôlée à nouveau. L’essai de mise en eau est réalisé par tranches successives d’environ 1,00 m par jour, avec suivi du niveau, inspection des parois, du radier et des traversées, réparations éventuelles et renouvellement de l’essai jusqu’à conformité.

Avant remise en service, le titulaire assure le nettoyage complet, le rinçage, la désinfection compatible avec l’eau potable, l’évacuation maîtrisée des eaux de rinçage et l’assistance aux prélèvements bactériologiques. Toute analyse non conforme entraîne de nouvelles opérations de lavage, désinfection, rinçage et prélèvements. Le DOE comprend notamment la composition définitive du système, les lots de produits, justificatifs sanitaires, relevés de température et d’humidité, contrôles d’épaisseur, d’adhérence et de continuité, rapports d’application, essais, procédure de remise en eau et notices d’entretien.