Modernisation et remplacement d'ascenseurs et monte‑malades sur instao.fr

Appareils concernés et périmètre des opérations

Travaux sur monte‑malades, ascenseurs de charge et ascenseurs de personnes : dépose complète de l'existant, évacuation, fourniture et pose du nouvel équipement, adaptations maçonnées et d'huisseries, essais et réception.

Postes techniques (sélection de TR cités)

TR1 à TR33 selon appareil : verrouillage machinerie, armoires de manœuvre (duplex / collective), variateur de fréquence, parties électriques (machinerie / gaine / cabine), tableau d'alimentation machinerie, manœuvres secours (AES), non‑stop incendie, manœuvre service indépendant, coupure de sécurité, machines (gearless ou à réducteur), câbles de traction, boîtes à boutons cabine/palier, téléalarme, synthèse vocale, habillages cabine (inox/stratifié), portes cabine et palières renforcées (E30 min), détecteurs d'obstacle, balustrade toit cabine, pese‑charge, indicateur position/direction, éclairage de gaine, séparation grillagée, remplacement poulies, remise en état portes palières, travaux complémentaires (maçonnerie, reprises de sols, remise en état locaux machinerie).

Motorisation, sécurité et performances

Préférence pour motorisation gearless ; machines dimensionnées pour au moins 120 démarrages/heure.
Frein double action dimensionné pour arrêt à vitesse nominale et à 125 % de la charge nominale.
Protection mécanique des éléments tournants et points rentrants conformément au décret applicable et à la Directive 2014/33/UE.
Capotage démontable sans outils spécifiques, visualisation par regard transparent, repérage des câbles.

Câblerie et pilotage

Remplacement et fixation des câbles de traction conformes aux prescriptions NF EN 81.20 (articles 5.5.1 à 5.5.5) : coefficient de sécurité, goupilles, égalisation, manchons coulés ou équivalents.
Pilotage par variation de fréquence avec filtres anti‑parasites ; précision d'arrêt garantie ±10 mm pour charges 0–105 %.
Boîtier de rappel électrique et manœuvres adaptées (collective descente / duplex selon cas).

Alimentation électrique et adaptations

Création/modification de lignes Force 400 V triphasé + N + T et Lumière 240 V monophasé protégée par différentiel 30 mA.
Dévoiement et réimplantation des passages de lignes du pied de colonne à la machinerie ; possibilité d'autotransformateur triphasé si nécessaire.
Respect du régime neutre IT où applicable.

Dépose, évacuation et travaux complémentaires

Démontage et évacuation complète de portes palières, machinerie, armoires, gaine, paliers ; adaptation des réservations paliers au futur matériel.
Réalisation des percements, massifs, ancrages, adaptations structurelles et reprises maçonnerie/huisseries et sols nécessaires à l'implantation (à chiffrer séparément si matérialisé).

Finitions cabine et validation

Fourniture d'échantillons pour finitions cabine (sol, mains courantes, panneaux, éclairage, boîtes à boutons, signalétique) à soumettre pour approbation.
Réalisation des habillages cabine (inox pour monte‑malades, stratifié pour autres) et des éléments de sécurité (détecteurs, miroirs, mains courantes).

Essais, réception et documentation

Essais et réception conformes aux normes applicables (NF EN 81.20, Directive 2014/33/UE etc.) ; fourniture des dossiers d'exécution, dossiers d'essais et documents de réception.

Gestion des déchets et contraintes environnementales

Prise en charge et traçabilité des déchets selon typologie (D3E, DID, amiante), mise en place de tri, BSDD/BSDA selon le cas ; mesures de réduction et recyclage des déchets.

Contraintes de phasage et immobilisation

Respect des délais d'immobilisation maximaux définis par appareil (durées distinctes par équipement) et coordination des approvisionnements selon délais indiqués.

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