Fabrication d'une plateforme de carottage
Fiche synthétique du marchés public. Analyse détaillée et points essentiels du DCE.
Description technique de la plateforme de carottage
Généralités
- Concevoir et fabriquer une plateforme de carottage strictement conforme aux plans et références fournis (réf. NE-2026-1275, plans d’ensemble et modules). Maquette 3D fournie ; en cas de contradiction, les plans prévalent.
Structure et interfaces
- Fourniture d’une structure porteuse et d’un supportage intégral conçus et fabriqués par l’entreprise adjudicatrice.
- Respect des cotes, tolérances et interfaces mécaniques et électriques définies sur les plans fournis.
- Matériaux et traitements adaptés à l’environnement marin (résistance corrosive, protections de surfaces selon CCTP).
Motorisation et entraînement
- Définition et fourniture du motoréducteur, arbre, paliers, pignons et crémaillères.
- Vitesse cible de translation de la fourchette : 5 cm/s avec tolérance ±20 %.
- Dimensionnement et choix des éléments mécaniques (paliers, axes, éléments d’accouplement) à la charge et cycles d’utilisation spécifiés dans les plans.
Contrôle‑commande et sécurité
- Pilotage principal par une boîte à boutons ; commande de secours intégrée dans l’armoire électrique.
- Commandes à prévoir : position neutre, avance, recul, prise de poste, arrêt d’urgence.
- Asservissement des déplacements et des positions extrêmes via capteurs de position relatifs à la position neutre.
- Dispositifs d’arrêt d’urgence : en façade de l’armoire et sur la boîte à boutons.
Coffret électrique
- Conception, fabrication et intégration d’un coffret électrique dans la plateforme centrale.
- Niveau de protection requis : IP66.
- Tous les dispositifs de commande et d’arrêt d’urgence doivent être intégrés et câblés conforme aux prescriptions techniques.
Essais et validation
- Réalisation d’essais usine (organisés par le titulaire; préavis pour convocation des vérifications demandées) avec PV d’essai rédigé par le titulaire.
- Essais à quai pour validation des interfaces mécaniques et électriques ; PV d’essai requis.
- Essais en mer pour validation fonctionnelle et opérationnelle ; PV d’essai requis.
Pièces de rechange et documentation
- Fourniture d’un premier lot de pièces de rechange détaillé (ex. visserie, rondelles, galets, paliers, axe de blocage, etc.) avec liste, références fournisseurs et plans de détail pour les pièces conçues spécifiquement.
- Livrables documentaires attendus : plans d’ensemble et de détails modifiés (le cas échéant), plans d’implantation électrique, dossiers d’essais (procès-verbaux), rapports d’avancement bi-hebdomadaires et mise à jour du planning.
Planning et suivi
- Fourniture et mise à jour régulière d’un planning prévisionnel et rapports d’avancement toutes les deux semaines.
- Validation préalable exigée avant démarrage de la fabrication des éléments définis comme devant être validés.
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