Etude et réalisation d'un banc de frottement

1. Phase d'étude et de définition

• Validation des résultats de faisabilité.
• Remise d'un dossier technique comprenant :
  • Dossier justificatif de définition.
  • Définition des éléments du banc d'essais.
  • Note de calcul associée aux éléments (dimensionnement, performances).
  • Avant-projet sommaire (APS).

2. Phase de conception

• Matérialisation des concepts par fonction.
• Élaboration du banc de frottement.
• Remise d'un dossier technique comprenant :
  • Dossier de conception.
  • Plans d'ensemble et de détails.
  • Note de calcul de l'équipement.
  • Bilan de puissance électrique.
  • Liste des besoins en servitude.

3. Phase de fabrication

• Fabrication des éléments du banc d'essais.
• Réalisation des essais de fonctionnement et de recette en usine.
• Livraison, installation, mise en service et recette du banc d'essais.

4. Description détaillée du besoin

• Mise en place d'un essai de laboratoire pour étudier la sensibilité des matériaux énergétiques au frottement.
• Objectifs :
  • Pression de contact paramétrable (0 à 220 MPa).
  • Vitesse de glissement (1 à 25 m/s).
  • Durée de contact (1 ms à 2,2 ms).

5. Formation

• Formation des utilisateurs après mise en service de l'équipement.

6. Documentation et livrables

• Remise de divers documents au CEA, y compris :
  • Planning global de la prestation.
  • Plan d'Assurance Qualité (PAQP).
  • Procès-Verbaux de recette usine et sur site.

7. Conditions de réception

• Contrôle de conformité par un organisme habilité.
• Recette usine et sur site avec essais de frottement sur matériaux inertes.