Entretien et réfection de chaussées et signalisation sur instao.fr

1. Préparation et rabotage

Rabotages à froid selon épaisseurs variées (ex. 20–30 mm, 60–70 mm, 80–90 mm) ; passes multiples et rabotage pour engravure transversale et raccordements.
Nettoyage approfondi du fond de rabotage (balayeuse, rampe laveuse haute pression ≥250 bar, aspiratrice intégrée). Planche d’essai de référence (200 m) et planches d’essai avant production en série.
Reprises en cas de non‑conformité (surprofondeurs), scellement/sciage aux raccords.

2. Couches d’accrochage et enrobés

Application de couche d’accrochage : émulsion cationique modifiée avec dosage bitume résiduel ≥500 g/m², mise en œuvre par répandeuse ou finisseur, rupture d’émulsion contrôlée, traitement anti‑arrachement si nécessaire.
Enrobés structurels et de roulement : EME pour assise/traitements de purge, BBME pour annexes, BBTM en couche de roulement sur section courante (épaisseur de roulement indicatrice ~28 mm), enrobé coulé à froid (ECF) monocouche 0/6,3 mm classe A pour certains usages.
Exigences sur fabrication : centrales agréées, contrôles température, formulation validée par études et planches de référence ; contrôles compacité, teneur en vides, macrotexture, planéité et uniformité.

3. Géogrilles et traitement anti‑fissuration

Fourniture et pose de treillis acier retardateur de fissuration et complexes fibre de verre anti‑remontée de fissure ; déroulage, chevauchements ≥0,30 m, fixation et application d’ECF sur treillis ; fiches techniques exigées.

4. Travaux complémentaires de bordure et accotement

Dérasement d’accotement (avec/sans glissière), garnissage en pied de bordure/GBA (mastic hydrocarboné polymérisé), pontage de fissures (produit bitume caoutchouté élastoplastique coulé à chaud), comblement par mélange sable/émulsion, évacuation et gestion des terres et déblais selon filières adaptées.

5. Signalisation horizontale et verticale

Signalisation provisoire (jaune) et définitive (blanc) : lignes (2U/3U/5U), zébras, bandes préfabriquées, bandes rugueuses, marquage fibre, protubérances, pastilles piétons, lessivage et remise en peinture des dalles béton.
Produits certifiés (ex. certification NF2 ou équivalent), microbilles certifiées, performance RL/Qd/SRT et planches d’essai de validation.
Fourniture et pose de balises J11/J12/J14b, panneaux provisoires et définitifs, études de massifs d’ancrage et génie civil (fouilles, massifs béton, supports, protections anti‑vandalisme).

6. Installations chantier, sécurité et travaux de nuit

Bases vie, zones de stockage, aires de dépôt, éclairage de chantier fixe adapté aux zones de travail de nuit sans éblouissement des usagers ; atelier de nettoyage et machine de secours pour marquage.
Réunions hebdomadaires sécurité, PPSPS, listing du personnel, équipements de protection collective et individuelle.

7. Contrôles qualité, essais et réception

Études de formulation à fournir avant approvisionnement, planches d’essai/référence (200 m), contrôles usine et chantier, essais de compacité/épaisseur/planéité/macrotexture ; journal de chantier, DOE et dossier de contrôles pour acceptations provisoire et définitive.

8. Gestion des déchets et valorisation

Tri sur site en 7 flux, bordereaux de suivi des déchets, traçabilité des terres et déchets, objectifs de valorisation matière ≥70 % ; évacuation vers filières ISDI/ISDND selon analyses et contraintes réglementaires.

9. Reporting et exigences environnementales

Reporting RSE trimestriel (déchets, matériaux, consommations) et bilan SEVE (GES) de fin de chantier ; système de suivi et justificatifs à fournir ; mécanismes de primes/pénalités en fonction des indicateurs environnementaux.

10. Moyens demandés et livrables

Fourniture de plans d’exécution, PAQ/SOPAQ, PAE/SOPAE/SOSED, mémoire technique et sécurité, planning d’exécution, fiches techniques produits, bordereaux de déchets, attestations de valorisation annuelles, DOE.

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