Création de sous‑station RCU et équipements associés

Équipements et dispositifs

• Raccordements primaires/secondaires sur échangeur fourni par concessionnaire ; canalisations acier primaires/secondaires, peintures antirouille, supports, lyres/compensateurs et calorifugeage laine de roche (épaisseurs selon diamètres et prescriptions coupe‑feu FOAMGLAS).
• Pompes/circulateurs type GRUNDFOS MAGNA3 (ou équivalent) : modes alterné/secours/cascade, interface Grundfos GO, mise en service constructeur et attestation. Pompes ECS et de bouclage redondantes (double), filtres tamis, vannes d'isolement, purgeurs, pot à boue magnétique.
• Robinetterie et régulation : vanne mélangeuse 3 voies motorisée (servomoteur 0‑10 V ou 3 points) avec loi d'eau, régulateur électronique avec sonde extérieure et sondes de sécurité, doigts de gants pour sondes.
• Ballons ECS : 2 × 500 L avec anode magnésium, sonde ECS, robinet de vidange, garantie cuve 5 ans.
• Traitement d'eau : analyse préalable, remise en place équipement chloration, adoucisseur si nécessaire (cibles dureté, pH, chlorures conformes CCTP).
• Instrumentation : compteurs EF, report défauts et alarmes vers supervision (TREND), conservation du compteur de calories existant.

Réseaux, déposes et mise en service

• Réseaux ECS en multicouche serti/emmboîture avec calorifuge et finitions (tôle alu, PVC), traversées sous fourreau et raccords transition vers existant.
• Déposes : déconnexion chaudières/ballons et mise hors service gaz (bouchon), gestion déchets, rebouchage et finitions.
• Essais et mise au point : période d'un mois de tests après mise en service normale, essais d'étanchéité, désinfection ECS, PV COPREC et PV Bureau de Contrôle, DOE complet et plans DAO (Autocad/Revit).

Contraintes d'interface

• Respect schéma concessionnaire RCU (pentes, pressions, qualité eau), exigences acoustiques et antivibratiles, intégration GTB/supervision pour report d'alarmes et asservissements.