Construction et équipement d'une station-service

Fondations et gros œuvre

• Fouilles, semelles superficielles (ex. 1,6×1 m ep.0,4 m), radier local technique, drains et remblais périphériques; béton de propreté, murs enterrés et traitements d’étanchéité.

Charpente bois et ossature

• Poutres primaires lamellé‑collé assemblées boulonnées, pannes bois massif C24+ (classe de service 3), qualité bois labellisé FSC/PEFC, ferrures galvanisées/inox, traitements et protection anticorrosion; justifications résistance au feu selon prescriptions.

Couverture, étanchéité et évacuations

• Bac acier nervuré simple peau (ex. Sinus46C ou équivalent, ép. 0,75 mm, thermolaqué RAL7016), régulateur de condensation sur local technique, chéneaux tôle pliée, descentes EP acier, solins et bavettes métalliques; dimensionnement hydraulique des chéneaux et planches d’essai.

Second œuvre et finitions

• Doublage PSE 100 mm + BA13, faux plafond BA13 + isolation 140 mm, bloc‑porte métallique CF1h (EI60) avec quincaillerie, peintures (préparation + 2 couches), peinture sol résine PU/époxy 2 couches, bancs bois classe 3.2, grilles thermolaquées, ragréages et tolérances de planéité.

Revêtements extérieurs et coordination VRD

• Béton désactivé et béton balayé teinté, béton alvéolaire perméable type ViaVerde, grave stabilisée liant hydraulique; planches d’essai et validation esthétique et de tenue en coordination avec VRD.

Documents et contrôles

• Plans EXE, notes de calcul charpente, certificats matériaux, fiches techniques, contrôles béton/armatures, PV essais, DOE final; respect DTU, Eurocodes et normes applicables au bois et béton.