Construction chaufferie biomasse et réseau de chaleur

Arrivées et circuits fluides

• Alimentation eau froide neuve intégrée : conduite, disconnecteur zone pression réduite, filtre, compteur M‑bus raccordé supervision, robinet d'isolement, adoucisseur automatique (permutation sodique) avec bac à sel, vidange EU et pompe de relevage si nécessaire.
• Ballons tampon : deux ballons d'environ 1 400–1 500 L isolés avec piquages et dispositions dimensionnées pour passage en chantier.
• Circuit hydraulique primaire 70/50 °C : pompes doubles à débit variable, vannes 3 voies motorisées, désembouage magnétique, purgeurs automatiques/manuels, filtres, vannes d'équilibrage et isolation calorifuge (laine de roche A2‑s1,d0 en volume chaufferie ; Armaflex hors volume).

Silo et alimentation combustible

• Local silo dimensionné pour volume utile > 90 m³ (approx. surface 7,5 x 4 m, hauteur remplissage ≈ 3 m), dalle portante contrôlée.
• Système d'alimentation : désileur rotatif, écluse rotative, vis(s) d'alimentation, extracteur silo, capteurs anti‑bourrage et dispositifs de sécurité incendie.

Chaudières et fumisterie

• Chaudières bois déchiqueté en cascade (ex. Hargassner EcoHK 90 + EcoHK 90) : plages puissances individuelles 27–90 kW, rendement ≈ 95 %, fonctionnalités : allumage auto, nettoyage échangeur, pré‑dépoussiéreur, décendrage, sonde Lambda, management cascade, enregistreur d'événements/DAQ ; mise en service par le fabricant.
• Conduits de fumées inox double peau isolé (diamètre calculé ≈ 300 mm mentionné), collecteur fumées, purges condensats, tampons d'accès et traversée couverture coupe‑feu EI120 avec fourniture des kits et PV de conformité.

Ventilation, sécurité et équipements périphériques

• Ventilation naturelle et forcée des locaux (orifices permanence, grilles hautes et basses), clapets coupe‑feu, soupapes de sécurité, manomètres, vannes isolement, amortisseurs antivibratoires, extincteurs et signalétique.
• Comptage énergétique et d'eau, supervision et enregistrement des consommations et rendements.

Régulation et supervision

• Armoire de régulation et automatisme : gestion cascade, enregistrement performances, alternance pompes, plages horaires (confort/réduit/hors gel), liaisons bus/VDI et interfaces pour sous‑stations.

Essais et mise en service

• Essais d'étanchéité hydraulique, essais de puissance, essais acoustiques, essais d'automaticité, autocontrôles et PV de réception ; garanties constructeurs et levées de réserves.

Contraintes normatives

• Respect des prescriptions thermiques (RE2020 pour calculs thermiques et DEP), réglementations incendie locales (local chaufferie et silo EI120 / matériaux A2‑s1,d0) et justificatifs acoustiques.